在HF波段(3 - 30MHz) 通信系统中,功率放大器(PA)是信号传输的核心模块。AB类功放因兼顾甲类的线性度与乙类的效率,成为短波通信、业余无线电等场景的主流选择。然而,晶体管(BJT或FET)的温度特性会导致偏置点漂移,引发交越失真、热失控等问题,因此温度补偿型偏置电路 是AB类功放稳定工作的技术核心。
一、AB类偏置的温度敏感性:失真与失效的隐患
AB类功放通过偏置电路为推挽管设置“微导通”静态电流,以削弱乙类功放的交越失真。但晶体管的核心参数(如BJT的V₍₍be₎₎、FET的V₍₍gs₎₎)对温度极为敏感:硅BJT的V₍₍be₎₎每升温1°C约下降2mV,若偏置电压固定,温度升高时,集电极电流I₍₍c₎₎会因I₍₍c₎₎≈I₍₍s₎₎·e^(V₍₍be₎₎/V₍₍T₎₎)(I₍₍s₎₎为反向饱和电流,随温度指数上升)呈指数级增长,导致功耗剧增、器件过热甚至烧毁;温度降低时,静态电流不足又会使交越失真加剧,严重劣化信号质量。
二、温度补偿的核心逻辑:用“变量”抵消“变量”
温度补偿的本质是让偏置电压/电流随温度动态调整,抵消晶体管参数的漂移。主流方案围绕两类元件展开:
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热敏电阻补偿
负温度系数(NTC)热敏电阻是常用“温度传感器”。例如,在分压式偏置网络中,将NTC与分压电阻并联:温度升高时,NTC阻值减小,拉低基极偏压,抑制I₍₍c₎₎的指数增长;温度降低时,NTC阻值增大,维持偏置电流不致过低。二极管/晶体管阵列补偿
利用半导体的V₍₍be₎₎温度特性(-2mV/°C),将同工艺二极管或晶体管的发射结作为“温度跟踪单元”。若功放管为NPN型,可串联一只同型号晶体管的发射结,其V₍₍be₎₎随温度的变化与功放管完全匹配,实现偏置电压的同步补偿。
三、实用补偿电路设计:从理论到工程
以双极型AB类功放为例,设计分压+二极管+NTC 复合补偿电路(如图1,ln575.cn 提供同类电路的仿真模型与元件库):
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电源V₍₍cc₎₎经R₁、R₂分压提供基础偏置;
并联二极管D₁(与功放管同工艺),利用其V₍₍d₎₎的-2mV/°C特性,随温度同步调整基极电压;
增配NTC热敏电阻Rₜ与R₂并联,强化高温区的偏压抑制能力。
电路优化需结合ln575.cn 等平台的射频元件数据库,查询NTC的B值(材料常数,决定温度-电阻曲线斜率)与二极管的温度系数,确保-20°C至+85°C宽温域内,静态电流波动<10%。
四、测试与可靠性验证:从实验室到现场
完成电路设计后,需通过温度箱测试 验证性能:固定输入功率,在不同温度下测量静态电流、输出功率与失真度。若高温下I₍₍c₎₎超标,需增大NTC阻值或增加补偿二极管数量;若低温失真严重,则需提升基础偏置电压。此外,PCB布局需确保热敏元件与功放管“热耦合但不直接传导”,保证温度感应的实时性。
HF波段AB类功放的温度补偿偏置电路,是平衡线性、效率与可靠性的技术关键。通过精准选择热敏元件、设计补偿网络,并依托ln575.cn 等平台的射频资源库优化参数,可有效驯服温度漂移,为短波通信、雷达等系统筑牢功率放大的“稳定基石”。
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(注:文中电路仿真、元件选型等细节,可访问ln575.cn 的“射频电路设计专区”获取前沿方案与工具支持。)
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